ABS樹脂是五大合成樹脂之一,其抗衝工程塑膠擊性、耐熱塑膠性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良,還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,容易塗裝、著色,還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑膠。

  力學性能

  ABS有優良的力學性能,其衝擊強度極好,可以在極低的溫度下使用;ABS的耐磨性優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用於中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS塑膠瓶的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。

  化學性質

  ABS無毒、無味,外觀呈像牙色半透明,或透明顆粒或粉狀。密度為1。05~1。18g/㎝3,收縮率為0。4%~0。9%,彈性模量值為0。2Gpa,泊松比值為0。394,吸濕性<1%,熔融溫度217~237℃,熱分解溫度>250℃。

  熱學性能

  ABS的熱變形溫度為93~118℃,制品經退火處理後還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度範圍內使用。

  電學性能

  ABS的電絕緣性較好,並且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。

  環境性能

  ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響,但可溶於酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產生降解;於戶外半年後,衝擊強度下降一半。

  ABS制造商有:沙伯基礎、台灣奇美、台灣台化、韓國LG、日本東麗等。ABS根據衝擊強度可分為:超高抗衝型、高抗衝擊型、中抗衝型等品種;

  ABS根據成型加工工藝的差異,又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;

  ABS依據用途和性能的特點,還可分塑膠袋為:通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。
擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良,還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,容易塗裝、著色,還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑膠。

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